每一款專用車都有其特殊性，在保養(yǎng)和使用過程中有與其他車型不同的注意事項，今天就針對專用車之一混凝土攪拌車，專用汽車廠家湖北俊龍教您混凝土攪拌車保養(yǎng)及使用注意事項。

    混凝土攪拌車是用來運送建筑用的混凝土的專用車，這類專用車上都裝置圓筒型的攪拌筒以運載混合后的混凝土。在運輸過程中會始終保持攪拌筒轉動，以保證所運載的混凝土不會凝固。運送完混凝土后, 通常都會用水沖洗攪拌筒內部, 防止硬化的混凝土占用空間, 使攪拌筒的容積越來越少。

    由于混凝土會在短時間內凝固成硬塊，且對鋼材和油漆有一定的腐蝕性，所以每次使用混凝土貯罐后，洗凈粘附在混凝土貯罐及進出料口上的混凝土是每日維護必須認真進行的工作。以下每一步工作只要一次不認真進行，就會給以后的工作帶來很大的麻煩。

    1.每次裝料前用水沖洗進料口，使進料口在裝料時保持濕潤；

    2.在裝料的同時向隨車自帶的清洗用水水箱中注滿水；

    3.裝料后沖洗進料口，洗凈進料口附近殘留的混凝土；

    4.到工地卸料后，沖洗出料槽然后向混凝土貯罐內加清洗用水30—40L，在車輛回程時保持混凝土貯罐正向慢速轉動；

    5.下次裝料前切記放掉混凝土貯罐內的污水；

    6.每天收工時徹底清洗混凝土貯罐及進出料口周圍，保證不粘有水泥及混凝土結塊。   

    混凝土攪拌車使用注意事項如下：

　　1、液壓系統(tǒng)壓力應符合使用說明書中的規(guī)定不得隨意調整，液壓油的油質和油量應符合原定要求。
　 
　　2、貫徹各項有關安全操作規(guī)范?；炷翑嚢柽\輸車司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，無合格證者不得上崗操作。

　　3、混凝土攪拌車裝料前，應先排凈拌筒內殘存的積水和雜物。在運輸過程中要不停的轉動，以防混凝土離析。混凝土攪拌運輸車到達工地和卸料之前，應先使拌筒全速以14—18轉/分轉動1—2分鐘，然后再進行反轉卸料。反轉之前，應使攪拌筒停穩(wěn)不轉。

　　4、在施工現(xiàn)場卸料完畢后，應立即用攪拌車隨帶的軟管沖洗進料斗、出料斗、卸料溜槽等處，清除粘附在車身各處的污泥及混凝土。在返回攪拌站的途中，應向攪拌筒內注150---200L水以清洗筒壁及葉片粘結的混凝土殘渣。

　　5、環(huán)境溫度高于+25攝氏度，從裝料、運輸、到卸料延續(xù)時間不得超過60分鐘，環(huán)境溫度低于+25攝氏度，上述時間不得超過90分鐘。

　　6、工作時，不得將手伸入旋轉的攪拌筒內，嚴禁將手伸入主卸料溜槽和加長卸料溜槽的連接部位，以免發(fā)生事故。

　　7、冬期施工時，應切實做到：開機前檢查是否結冰；下班時認真排除拌筒內及供水系統(tǒng)內殘存積水，關閉水泵開關，將控制手柄置于“停止”位置。

　　8、每天工作結束后，司機應負責向攪拌筒內注入清水并高速（14—18轉/分）旋轉5—10分鐘，然后將水排去，以保證筒內清潔。用高壓水清洗攪拌筒各個部分時，應注意避開儀表及操縱桿等部位。壓力水噴嘴與車身油漆表面間的距離不得小于40厘米。

　　9、清除攪拌筒內外積污及殘存的混凝土渣塊時，以及在機修人員進入筒內進行檢修和焊補作業(yè)時，需先關閉汽車發(fā)動機，使攪拌筒完全停止轉動。在機修人員進入筒內工作期間，必須保證拌筒內通風良好，空氣新鮮，無可然氣體及有害灰塵，氧氣供應充足（不得使用純氧）。在筒內使用電動工具操作時，操作人員必須有良好的絕緣保護。

    10、應定期檢查攪拌葉片磨損情況并及時進行修補和換新。